ایمنی مواد غذایی همچنان یک نگرانی اساسی برای مصرف کنندگان در سراسر جهان است. در فرآیند بسته بندی، کیفیت مهر و موم حرارتی به طور مستقیم بر تازه بودن و ایمنی محصول تأثیر می گذارد. برای تولید کنندگان مواد غذایی،اطمینان از بسته بندی مناسب ظروف برای جلوگیری از خراب شدن محصول به دلیل شکست بسته بندی به یک اولویت اصلی تبدیل شده است.

تصور کنید که یک مصرف کننده مشتاقانه یک بسته سبزیجات را باز می کند اما متوجه می شود که آن توسط نشت هوا و رطوبت آسیب دیده است.چنین حوادثی نه تنها تجربه مصرف کننده را خراب می کند بلکه ممکن است به نگرانی های جدی در مورد ایمنی مواد غذایی منجر شودمهر و موم حرارتی به عنوان یک مانع حیاتی برای محافظت از یکپارچگی مواد غذایی عمل می کند، و اجرای مناسب آن ضروری است.

مهر و موم حرارتی از گرما و فشار کنترل شده برای ذوب شدن لایه چسب داخلی مواد بسته بندی (معمولاً پوشش های مهر و موم حرارتی) استفاده می کند.سطوح ذوب شده به هم فشار داده و خنک می شوند تا یک پیوند دائمی ایجاد کنندبرای بسته بندی های حساس به اکسیژن، مانند بسته بندی هایی که حاوی جذب کننده های اکسیژن هستند، یکپارچگی مهر و موم بسیار مهم است. حتی نشت های میکروسکوپی می توانند جذب کننده ها را بی اثر کنند.خطر نگهداري غذاها.

مهر و موم گرمایی مطلوب نیاز به کنترل دقیق سه پارامتر حیاتی دارد:

• درجه حرارت:گرمای بیش از حد می تواند مواد بسته بندی را تغییر شکل دهد یا بسوزاند، در حالی که گرمای ناکافی از ذوب شدن مناسب چسب جلوگیری می کند. دمای ایده آل با ترکیب مواد متفاوت است.
• فشار:فشار ناکافی باعث ایجاد تماس کامل با سطح نمی شود، در حالی که نیروی بیش از حد ممکن است به بسته بندی آسیب برساند. فشار ثابت و متوسط اطمینان از قدرت مناسب مهر و موم را تضمین می کند.
• مدت زمان:زمان های کوتاه گرم کردن از ذوب کامل چسب جلوگیری می کند، در حالی که قرار گرفتن در معرض طولانی مدت باعث تغییر شکل مواد می شود. زمان دقیق برای مهر و موم های کامل ضروری است.

سیستم های گرمایش دو طرفه به طور کلی به دلیل توزیع یکنواخت گرما، کاهش تغییرات دمایی که باعث نقص های مهر و موم می شود، ترجیح می دهند.در حالی که سیستم های یک طرفه ممکن است برای کاربردهای خاص مناسب باشند، آنها نیاز به ارزیابی دقیق از هندسه بسته بندی و مشخصات تجهیزات دارند.

برای عملیات هایی که با استفاده از مهرگرهای دستی یا پیاده کار می کنند، مهارت اپراتور به طور قابل توجهی بر نتایج تأثیر می گذارد.تغییرات در اعمال فشار و تکنیک بین پرسنل نیاز به روش های استاندارد با آموزش منظم و ارزیابی شایستگی دارد.

ملاحظات اضافی مهر و موم شامل:

• پیشگیری از چین و چروکقبل از بسته بندی لبه های بسته بندی را به آرامی تراز کنید تا از نشت های مربوط به تاپیک جلوگیری شود.
• کنترل آلودگی:اطمینان حاصل کنید که سطوح مهر و موم از رطوبت یا باقیمانده ای که ممکن است از اتصال جلوگیری کند، پاک هستند.
• عرض مهر:تجهیزات تولید 10mm+ مهر و موم گسترده ارائه تحمل بیشتر برای نقص های جزئی.

کنترل کیفیت قوی نیاز به آزمایش سیستماتیک دارد:

• آزمایش پوست:بعد از خنک شدن، سعی کنید مناطق مهر و موم شده را جدا کنید. جداسازی آسان نشان دهنده مشکلات چسبندگی است. ابزارهای تخصصی مهر و موم را با فلاپ یا پشتیبان چسبنده ارزیابی می کنند.
• آزمایش های غوطه ور شدن در آب:بسته ها را غرق کنید و فشار وارد کنید. حباب های در حال ظهور نقاط نشت را نشان می دهند که نیاز به تنظیم فرآیند دارند.

توجه ویژه ای باید به مناطق برجسته در فک های مهر و موم داده شود، که اغلب نقاط ضعف بالقوه را نشان می دهند که نیاز به بازرسی منظم دارند.

ظروف شکل گرفته شده با مهر و موم بالا نیاز به توزیع فشار یکنواخت دارند، به ویژه برای طرح های مربع که مناطق گوشه ای نیاز به توجه متمرکز دارند.ممکن است برای اطمینان از مهر و موم کامل لبه ها، مچ های مهر و موم سفارشی یا تنظیمات پارامتر لازم باشد.

در حالی که ظاهراً ساده است، مهر و موم گرمایی موثر شامل تفاوت های فنی بسیاری است. تولید کنندگان مواد غذایی باید به طور کلی به انتخاب تجهیزات، پروتکل های عملیاتی،و بررسی کیفیت برای تضمین یکپارچگی بسته بندیتنها با توجه دقیق به هر جزئیات می توانند ایمنی محصولات را تضمین کنند و اعتماد مصرف کنندگان را در بازارهای رقابتی حفظ کنند.