از آنجا که الزامات کیفیت و ایمنی بسته بندی در بخش های پردازش و توزیع مواد غذایی همچنان در حال افزایش است، استفاده از تجهیزات مهر و موم در صنعت به طور مداوم گسترش یافته است.طبق نظر ناظران صنعت، تکنولوژی مهر و موم تبدیل به یک عنصر مهم در کمک به شرکت های غذایی برای بهبود یکپارچگی محصول و حفظ ثبات در سراسر زنجیره تامین شده است.

در طول تولید و حمل و نقل، صنعت مواد غذایی خواسته های بالایی از عملکرد مهر و موم، شرایط بهداشت و کارایی بسته بندی دارد.تجهیزات مهر و موم باعث تقویت هواپیمایی محصولات بسته بندی شده می شوداین باعث کاهش خطر قرار گرفتن در معرض هوا، رطوبت یا آلاینده های خارجی می شود. این امر به حفظ کیفیت محصول در طول تدارکات و ذخیره سازی کمک می کند.همچنین استانداردهای بسته بندی به خوبی تعریف شده از انسجام کلی بسته بندی مورد استفاده در محیط های خرده فروشی پشتیبانی می کنند..

انواع رایج تجهیزات مهر و موم که در سراسر بخش مواد غذایی استفاده می شوند عبارتند از:

• دستگاه های مهر و موم دستی یا پیاده: به طور معمول برای بسته بندی دسته های کوچک، مانند مواد پخته شده و انواع مواد غذایی گسسته استفاده می شود.

• سفت کننده های اتوماتیک: مناسب برای عملیات خط مونتاژ و به طور گسترده ای در محصولات ادویه جات، غذاهای منجمد، چای و سایر کالاهای بسته بندی شده روزمره استفاده می شود.

• آبپاش های خلاء: به طور گسترده ای برای گوشت، محصولات تازه، محصولات خشک و سایر محصولات مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به عمر طولانی دارند.

• بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده (MAP): به وعده های غذایی آماده برای خوردن، جعبه های ناهار و میوه های تازه اعمال می شود، که هم از افزایش مدت نگهداری و هم از حفظ ظاهر پشتیبانی می کند.

• تجهیزات مهر و موم فنجان و سینی: برای محصولات لبنی، نوشیدنی ها و کالاهای آماده برای خوردن استفاده می شود.

هر دسته نیاز بسته بندی های مختلفی را بر اساس نوع مواد غذایی، سازگاری مواد و مقیاس تولید فراهم می کند.

تجهیزات مهر و موم در حال حاضر نقش اساسی در بخش های مختلف مواد غذایی، از جمله میان وعده ها، محصولات تازه برش، محصولات پخته شده و نوشیدنی های بسته بندی شده در فنجان ها دارد.تحلیلگران اشاره می کنند که با گسترش لجستیک زنجیره سرد و تقویت استانداردهای ایمنی مواد غذایی، تجهیزات مهر و موم از یک ابزار کمکی به یک قطعه استاندارد در خطوط تولید مدرن تبدیل شده است.

در هنگام ارزیابی تجهیزات مهر و موم، شرکت های مواد غذایی به طور کلی:

• سازگاری با مواد بسته بندی موجود

• بهره وری تولید و ثبات عملیاتی

• قدرت مهر و کیفیت کلی مهر و موم

• الزامات تمیز کردن و نگهداری

• انطباق با استانداردهای بهداشت در تماس با مواد غذایی

این عوامل به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان بسته بندی و کارایی تولید تاثیر می گذارند.

تحولات اخیر نشان می دهد که افزایش ویژگی های هوشمند مانند کنترل خودکار، نظارت و مدیریت داده در تجهیزات مهر و موم.انتظار می رود روند صنعت بر یکپارچه سازی عمیق تر با خطوط تولید خودکار تمرکز کند، سازگاری با مواد بسته بندی سازگار با محیط زیست و انعطاف پذیری بیشتر برای حمایت از نیازهای تولید متنوع و دسته های کوچک.